了解完萬能壓力試驗機特點之后，接下來我們一起來看下萬能壓力試驗機的操作過程，請操作還不熟悉的童鞋進來看看哦!

　　一、萬能壓力試驗機的操作規程

　　1. 使總開關接通電源。

　　2. 根據試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈并調整緩沖閥手柄，對準標線。

　　3. 根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。

　　4. 在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項只是需要時才進行。

　　5. 開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關好即可。

　　6. 將試樣一端夾于上鉗口中。

　　7. 開動油泵調整指針對準度盤零點。

　　8. 開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。

　　9. 將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態(需描繪時才進行)。

　　10. 按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。

　　11. 試樣斷裂后關閉油閥，并停止油泵電動機。

　　12. 記錄需要數值并將描繪。

　　13. 打開回油閥，卸荷后被動針撥回零點。

　　14. 取下斷裂后的試樣。

　　15. 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

　　二、萬能壓力試驗機使用說明

　　萬能壓力試驗機使用

　　1. 拉伸試驗

　　a) 根據試樣選用量程，掛好砣并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

　　b) 打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。

　　c) 讓活塞上升一小段，調指針對準零位，放下筆架。

　　d) 調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥，按動夾頭“松開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。

　　e) 打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。

　　f) 試樣破壞后，關閉送油閥，記錄試驗數據，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣

　　g) 重復b)～f)繼續下一試驗。

　　注意：本機禁止做未經整形的(上下夾持部位嚴重不同軸)搭焊螺紋鋼抗拉試驗。

　　2.抗壓試驗

　　a)根據試塊選用量程，掛好砣并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

　　b)接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調指針對零，關閉送油閥。

　　c) 啟動加載速度指示器，根據加載速度，調整指示盤以一定的轉速旋轉。

　　d) 放好試塊。

　　e) 迅速將送油閥調到相應位置，應保持指針與指示盤同步旋轉，直至試塊壓碎，關閉送油閥，打開回油閥。

　　f) 記錄試驗數據，撥回從動針。

　　g) 清除被壓碎試塊。

　　h) 重復d)-g)直至所有試塊做完。

　　3.彎曲試驗

　　a) 根據試塊選用量程，掛好砣并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

　　b) 將彎曲試驗夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調至適當位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。

　　c) 把試樣放在兩壓輥上。

　　d) 打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。

　　e) 讓活塞上升一小段，調指針對準零位，放下筆架。

　　f) 調整移動橫梁至適當位置。

　　g) 按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。

　　h) 打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與指示盤的速度基本保持一致。

　　i) 試樣破壞后，關閉送油閥，記錄試驗數據，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。

　　j) 重復c)～i)繼續下一試驗。

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